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造粒設備系列

鄭州凱悅機械設備有限公司

主要生產(chǎn)1-20萬噸復混肥生產(chǎn)線，BB肥成套設備無干燥擠壓一次成型設備，雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設備。

造粒設備系列

位置：首頁 > 產(chǎn)品中心

產(chǎn)品名稱：雙螺旋擠壓造粒機

所屬分類：造粒設備系列

特點：廠家直銷 支持定制

描述：對擠造粒是區(qū)別于傳統(tǒng)造粒的一種制粒技術(shù)，對擠造粒機具有性能可靠、成型率高、對物料適應性廣、工作溫度低對物料成分無破壞作用，可廣泛適用于飼料、肥料等行業(yè)的產(chǎn)品制粒。工作原理：其對擠區(qū)內(nèi)特殊的流態(tài)力學條件，顯著強化了制粒功能。首先，逆向螺旋運動的物料在對擠區(qū)高速強烈的往復柔和、頻繁剪切，增加了物料分子間

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產(chǎn)品詳情

 對擠造粒是區(qū)別于傳統(tǒng)造粒的一種制粒技術(shù)，對擠造粒機具有性能可靠、成型率高、對物料適應性廣、工作溫度低對物料成分無破壞作用，可廣泛適用于飼料、肥料等行業(yè)的產(chǎn)品制粒。

 
工作原理：其對擠區(qū)內(nèi)特殊的流態(tài)力學條件，顯著強化了制粒功能。首先，逆向螺旋運動的物料在對擠區(qū)高速強烈的往復柔和、頻繁剪切，增加了物料分子間相互結(jié)合的概率，其次，由于物料在對撞區(qū)內(nèi)的強烈碰撞摩擦運動，使擠壓段內(nèi)工作壓力上升,并且穩(wěn)定保持高壓狀態(tài)，使對擠區(qū)高壓段溫度迅速升到75℃以上，因此使物質(zhì)壓力、溫度完全滿足流化、制粒條件，高強度的均質(zhì)效力改變了物料的分子結(jié)構(gòu)，使物料間的熱傳遞、流化、擠壓過程得以顯著強化，大大優(yōu)化了制粒產(chǎn)品的內(nèi)部品質(zhì)，從而得到優(yōu)質(zhì)的顆粒產(chǎn)品。
安裝調(diào)試及維護保養(yǎng)
一）安裝、調(diào)試
1.驗收設備及部件是否齊全，是否有在起吊運輸中造成影響使用的損傷。
2.電源、開關(guān)、電線要與機組配套電機額定電流相符，絕緣可靠，控制方便。本機須配置過載保護裝置。
3.空機（不帶負荷）檢查旋轉(zhuǎn)方向，電機應按標牌箭頭指定方向旋轉(zhuǎn)，否則可能損壞機器，若轉(zhuǎn)向不對，調(diào)換電機任意兩接頭位置即可。運行時確保設備噪聲均勻，無其它異常噪聲。
二）維護保養(yǎng)：
1.定期檢查是否有螺栓松動、開焊。
2.減速機油位，是否達到標準位置，否則應添加相應的潤滑油。并按規(guī)定進行清洗更換。
3.減速機使用前必須加潤滑油，潤滑油牌號見表，潤滑油的油面高度應在機座上的油標指示范圍內(nèi)。第一次加油運轉(zhuǎn)后500個小時后，應更換新油，此后每半年更換一次，換油時要清洗干凈。
4.軸承每兩周加注一次潤滑脂，其型號見下表，裝入量為1/3~1/2。
5.每月應對電控柜進行除塵以免造成控制失靈，及損壞電器元件。
三、使用與操作
為了使設備充分發(fā)揮其性能，提高工作效率，并確保安全生產(chǎn)，使用前應當了解設備性能，熟悉設備操作方法，了解生產(chǎn)物料的性質(zhì)。
1.開機：開機順序先啟動出料輸送機，然后啟動造粒機，再啟動進料輸送機。
2.運轉(zhuǎn)調(diào)整：開機時進料從低速開始運行，至正常造粒穩(wěn)定后，再看造粒機的運行負載電流表，滿負荷造粒電流要控制在電機的額定電流范圍內(nèi)運行。
3.關(guān)機：關(guān)機順序按開機相反順序操作停機。即先關(guān)進料輸送機，然后關(guān)造粒機再關(guān)閉出料輸送機。
停機時要排空造粒機內(nèi)的殘余原料，再行關(guān)閉。

 

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