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攪齒造粒機與圓盤造粒機造粒方式的區(qū)別優(yōu)略對比

admin 2021/4/17 14:02:27 /次

 圓盤造粒機工作原理:預(yù)加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤,形成粒度很均勻的球核,然后送進(jìn)成球盤中進(jìn)行成球。料球的水分應(yīng)控制在12~14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入,成球盤中只加入少量的補加水,補加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi),并噴灑適量的水份,生料球核進(jìn)入成球盤后在盤內(nèi)受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。當(dāng)成球盤的傾角,盤邊高,轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā),使料球具有一定的強度,然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。

攪齒造粒機:
新型有機肥造粒機由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)成螺旋攪齒結(jié)構(gòu)因此又叫攪齒造粒機利用高速回轉(zhuǎn)的機械攪拌力及由此產(chǎn)生的空氣動力,使細(xì)粉狀料在機內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度0.,粒徑一般在0.3-3毫米之間,成粒率90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié),通;旌狭吭降停D(zhuǎn)速越高,顆粒越小,反之亦然。應(yīng)用范圍:該機尤其適用于輕質(zhì)細(xì)粉物料的造粒。細(xì)粉物料的基本微粒越細(xì),顆粒的球形度越高,成球質(zhì)量越好。一般要求物料造粒前的粒度應(yīng)小于200目為宜,典型應(yīng)用物料:雞糞、豬糞、牛糞、炭黑、陶土、高嶺土等。對與有機肥原料畜禽糞便糞尿類,堆漚肥料類,綠肥類,海肥類,餅肥類,草炭類,土雜肥,三廢物,微生物類等城市生活垃圾有機發(fā)酵肥料造粒的專用性,粒子為球粒。該機合格成粒率高達(dá)80-90%以上,適應(yīng)多種不同配方,有機肥的抗壓強度高于圓盤和轉(zhuǎn)鼓,大球率低于15%,顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過本機無級調(diào)速功能調(diào)整。該機最適合有機肥發(fā)酵后直接造粒,節(jié)約干燥工序,大大降低制造成本。
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